造成無縫鋼管表面型彎的原因

　　造成40cr無縫鋼管表面“S”形彎的常見原因

　　40cr無縫鋼管表面的“S”形彎是通過磨床磨削加工后，40cr無縫鋼管子表面產(chǎn)生螺旋兩種顏色不同現(xiàn)象。造成這種情況發(fā)生的因素是有很多的，下面我們具體了解一下。

　　1、40cr無縫鋼管穿孔管坯過長，為了頂頭提高壽命，將內(nèi)冷卻水增大，但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面，毛管表面紅黑兩種明顯溫度，就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。　　在冷拔及精軋機(jī)加工時(shí)，由于毛管表面溫度紅黑存在，鋼性硬度不一致，所在金屬延伸時(shí)，產(chǎn)生不同步，黑色的壁厚厚，紅包壁厚薄，黑色的外徑小，紅色的外徑大。一般穿40cr無縫鋼管下料0.9-1.0米，這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn)，有利毛管表面不容易陰陽面。

　　2、穿孔機(jī)前臺(tái)送料口(進(jìn)口嘴)要壓緊，不能有擺動(dòng)現(xiàn)象。管坯咬入后，管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)，頂頭居穿孔時(shí)，左右搖擺，產(chǎn)生毛管波浪高低不平，并且均勻度壁厚不準(zhǔn)，同樣送料內(nèi)徑不太大，也會(huì)管坯尾巴產(chǎn)生甩動(dòng)厲害，一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米，這樣管坯咬入時(shí)，管坯較為穩(wěn)定。

　　3、定心輥的調(diào)正，毛管接近第一架定心輥時(shí)，即將打開，從而毛管進(jìn)入第一架定心輥內(nèi)，接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi)，在這段時(shí)間很短的階段，往往第二架定心輥將頂桿調(diào)正比較低時(shí)，毛管會(huì)產(chǎn)生頂頭工作時(shí)不穩(wěn)定(毛管接近第一架定心輥時(shí)，打開，毛管往下沉，進(jìn)入定心輥內(nèi)，毛管又往上升，這樣一低一升，頂頭這里也一低一升，逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。

　　40cr無縫鋼管

　　4、40cr無縫鋼管管坯斷料與鋸料二者有所不同。鋸料沒有壓扁度，穿孔咬入準(zhǔn)，頭部壁厚均勻度較好，斷料壓扁度大，有時(shí)壁厚負(fù)差大，而且往往產(chǎn)生咬入不良，40cr無縫鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頂頭的冷卻水沖擊，毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面，而且精軋后，頭部容易開裂。

　　5、40cr無縫鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小，毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平，而且由于間隙較小，頂頭噴水循環(huán)流動(dòng)減慢，并且頂頭損壞較快，一般40-60管坯，頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米，有時(shí)頂頭使用大一點(diǎn)，毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。